Hege filler plestik parallelle twilling-skroef recycling- en granulaasjelinemasine

Grûnstof en foardielen:

Parallelle twilling-skroef-ekstruders wurde in soad brûkt yn it foljen, mingen, modifisearjen, fersterkjen fan rubber en plestik en yngenieursharsen, lykas de ûntgassingsbehanneling fan chlorearre polypropyleen en hege wetterabsorberende harsen; Ekstrudaasje fan ôfbrekbere masterbatch, polyamide-kondensaasjepolymerisaasje, en polyurethaan-tafoegingsreaksje; Granulaasje fan koalstofpoeier en magnetysk poeier, tarieding fan isolaasjematerialen, skedematerialen foar kabels, leechrook- en leechhalogeen flammefertragende PVC-kabelmaterialen, en ferskate silaan-crosslinkingmaterialen. Lytse modellen wurde benammen brûkt foar wittenskiplik ûndersyk en ûnderwiis.

Kapasiteit: 100-1500KG/Oere

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Produktlabels

Haadparameter

Skroeflader
● It komt oerien mei de ekstruder-fiedingshop om automatyske kontrôle te realisearjen.

Feeder
● Hoppermateriaal: RVS; Fiedingsmetoade: Skroeffieding; Feederkontroller: Bestjoere troch inverter.

Ekstrudermasine
● De skroef en silinder nimme in "boublok"-struktuer oan, dy't goede útwikselberens hat en yn elke kombinaasje brûkt wurde kin neffens ferskate materiaalferwurkingstechniken; De silinder is makke fan nitride stiel en bimetallyske materialen, dy't slijtvast binne en.
● Korrosjebestriding en ferlingde libbensdoer; De skroefdraadkomponinten binne makke fan nitride stiel en hege-snelheid arkstiel, en de krommingen binne ûntwurpen mei kompjûter-stipe ûntwerp, kombineare mei unike ferwurkingstechniken, om de normale tosken fan 'e skroefdraadwurkseksje te garandearjen.
● Oerflakfrijheid en goede selsreiniging; De spesjaal ûntworpen ferbiningsmetoade en oerdrachtapparaat ferbetterje de sterkte fan skroefdraadkomponinten en kearnassen, wêrtroch't in unifoarme materiaalfersprieding, in goed mingings- en plastifisearringseffekt en materiaalhysterese berikt wurde.
● It doel fan koarte behâldtiid en hege transporteffisjinsje.

Skermwikseler
● Ferskillende skermwikselers foldogge oan 'e behoeften fan ferskate klanten.

Wy hawwe benammen trije modi fan pellets-snijsysteem:
1. It wetterring-snijsysteem.
2. It systeem foar it snijen fan strengen.
3. It ûnderwetterstrengsnijsysteem.
Op basis fan ferskate materiaaleigenskippen sille wy ferskate snijmetoaden oanbefelje.

1. Wetterring snijsysteem

● It snijsysteem brûkt ekstrusje-matrijskopwetterring om te snijen, wat it perfekte uterlik fan dieltsjes kin garandearje.

Sintrifugale ûntwetteringsmasine

● Dizze masine hat in protte foardielen, lykas in hege mjitte fan útdroeging, leech enerzjyferbrûk, hege effisjinsje, hege mjitte fan automatisearring, en ferminderet de arbeidsintensiteit sterk. De útdroeging is skjin, en it kin ek it mikrosân en lytse dingen yn 'e pla ôfwaskje.

2. Systeem foar it snijen fan strânen

● Foar guon materialen mei hege viskositeit, lykas PP, advisearje wy in stripsnijmetoade te brûken.

Underwater stand snijsysteem
● Geskikt foar materialen mei hege smelten, lykas PET en PP en sa fierder.

● Droegjen fan loftliedingen

It wetter yn it oerflak fan 'e pellets wurdt ferdampt fia it prinsipe fan in loftpipeline, en it ferfiert de droege pellets nei de sammeltrechter, en dan foar folgjende behanneling.